Реставрация

Огромные ржавые ножки - идеальное восстановление




   Предлагаю вашему вниманию видео,как с раритетных предметов ,можно запросто обновить до неузнаваемости.Смотрим и Обновляем вместе. 

В этом видео я восстанавливаю очень старый кузнец Leg Vise. Мой друг нашел эту кузнечную тиску на свалке. Это огромный и очень тяжелый, более 43 кг. Мне очень понравился его размер, очень длинная рукоятка и дизайн шпинделя и пружины, поэтому я решил восстановить его и снять видео об этом. Я думаю, что этим тискам около 100 лет. То, что я сначала ожидал, было простым прямым проектом, оказалось очень сложным. Очистив две большие части челюстями, я заметил, что они не закрываются параллельно. Когда челюсти касались друг друга с правой стороны, они имели зазор 2,5 мм с левой стороны. Чтобы сделать это восстановление правильно, я решил обработать их. Я сделал алюминиевую пластину для зажима тисков на фрезерном станке. Чтобы фрезеровать структуру грубых челюстей, я купил две твердосплавные фрезерные пластины и позволил им подгонять их путем шлифования определенных углов. Фрезерование сработало очень хорошо, и я очень рад, что челюсти оказались. После фрезерования я снова затвердел и отпустил их. Поскольку отверстия и зенковки в форме сердца были очень маленькими и шероховатыми, я просверлил большие отверстия и увеличил зенковки и очистил их для винтов 10 мм. Я перезаписал потоки с помощью файла потоков, потому что у меня не было этого размера матрицы потоков. Я просто очистил шпиндель с помощью пилки и наждачной ткани, убрал царапины и острые края. В конце на гайке была канавка, я закрыл ее TIG-сваркой и чистыми точками на токарном станке. Остальное я отшлифовал наждачной тканью и почистил напильником. Я решил очистить прямоугольную шайбу, потому что она была очень волнистой и имела грубую форму. Пока я пересчитывал нити двух квадратных гаек, я понял, что они наклонены. По этой причине я решил сделать новые. Я согнул пружину симметрично и отшлифовал очень грубую форму на ленточной шлифовальной машине. После очистки всех деталей я сделал их пескоструйной обработкой, сделал их черными от синей жидкости и покрасил их в темно-зеленую краску молотка. После сборки я понял, что тиски выглядят очень темными в целом с темно-зелеными и всеми черными частями, поэтому я определенно выбрал бы более яркий цвет в следующий раз, чтобы добиться более хорошего контраста. Кроме того, я очень счастлив, как этот проект получился. Мой друг, который позволил мне использовать его фрезерный станок, чтобы переделать челюсти, был очень очарован этим тиском для ног, и ему действительно понравилось, я собираюсь дать его ему после восстановления. Надеюсь, вам понравилась моя работа и видео. Timestamps: Предварительный просмотр 00:00 00:40 разборка 01:24 показывая все части 01:31 очистка деталей с помощью шайбы 01:51 удаление ржавчины с MC-51 02:26 восстановление челюсти 03:00 восстановление подвижной челюсти 03:43 тестирование челюстей 04:02 пескоструйная обработка фиксатора и подвижной челюсти 04:37 смягчают затвердевшие челюсти 04:50 готовится к фрезеровке челюстей 05:19 обработка грубых челюстей на фрезерном станке 06:59 укрепить и умерить челюсти 07:20 восстановление удерживающей пластины в форме сердца 08:01 восстановление шпинделя с помощью ручки 08:48 восстановление гайки 09:55 восстановление удерживающей пластины для шпинделя 10:16 восстановление прямоугольной шайбы 10:47 делая два новых квадратных ореха 11:41 восстановление весны 12:20 пескоструйная обработка 13:02 делая детали черными от синей жидкости 13:42 покраска деталей молотком темно-зеленого цвета 14:19 показывает восстановленные помарки и гайки и нестандартные шайбы 14:31 показ всех деталей перед сборкой 14:37 повторная сборка 15:58 показ готового продукта 16:54 итоговый тест Время и стоимость этой реставрации: Я работал над этим проектом более 3,5 недель Фрезерные инструменты за 80 $ 200 $ настройка фрезерных инструментов In this video i'm restoring a very old Blacksmith Leg Vise. My friend has found this blacksmith leg vise at the junkyard. It is huge and and very heavy, over 43kg. I really liked the size of it, the very long handle and the design from the spindle and the spring, that's why I decided to restore it and make a video about it. I think this vise is around 100 years old. What I first expected to be a simple straight foraward project turned out to be a very tricky one. After cleaning up the two big pieces with the jaws I noticed that they don't close parallel. When the jaws touched eachother on the right side, they had a 2.5mm gap on the left side. To get this restoration done properly I decided to machine them. I made an aluminium plate to clamp the vise on the milling machine. To mill the structure of the rough jaws I bought two carbide milling plates and let them customize by grinding certain angles to them. The milling worked very well and I'm very happy how the jaws turned out. After the milling I did harden and temper them again. As the holes and countersinks from the heart shaped part were very small and rough, I drilled bigger holes and made the countersinks bigger and clean for 10mm screws. I did recut the threads with a threading file, because I didn't had this threading die size. I just cleaned up the spindle with files and emery cloth, removed scrateches and sharp edges. The nut had a groove in it at the end, I closed it with TIG welding and turned the welding spots clean on the lathe. I sanded the rest with emery cloth and cleaned it up with a file. I decided to mill the rectangluar washer clean, because it was very wavy and had an overall rough shape. While I was recutting the threads from the two square nuts, I realized that they were slanted. For that reason I decided to make new ones. I bent the spring symmetrical and grinded the very rough shape clean on the belt grinder. After cleaning up all the parts I did sandblast them, made them black with bluing liquid and painted them with a dark green hammertone paint. After the reassembly I realized that the vise looks very dark overall with the dark green and all the black parts, so I would definitely choose a brighter colour for next time to achieve a nicer contrast. Besides that I'm very happy how this project turned out. My friend who allowed me to use his milling machine to remake the jaws was very fascinated by this leg vise and he really liked it, I'm going to give it to him after the restoration. I hope you like my work and the video. Timestamps: 00:00 preview 00:40 disassembling 01:24 showing all the parts 01:31 cleaning the parts with the parts washer 01:51 removing rust with MC-51 02:26 restoring the fix jaw 03:00 restoring the movable jaw 03:43 testing the jaws 04:02 sandblasting the fix and movable jaw 04:37 soften the hardened jaws 04:50 preparing to mill the jaws 05:19 machining the rough jaws on the milling machine 06:59 harden and temper the jaws 07:20 restoring the heart shaped holding plate 08:01 restoring the spindle with the handle 08:48 restoring the nut 09:55 restoring the holding plate for the spindle 10:16 restoring the rectangular washer 10:47 making two new square nuts 11:41 restoring the spring 12:20 sandblasting 13:02 making the parts black with bluing liquid 13:42 painting the parts with hammertone dark green 14:19 showing the restored blots and nut and custom washers 14:31 showing all the parts before reassembling 14:37 reassembling 15:58 showing the finished product 16:54 final test Time and costs of this restoration: I was working on this project over 3,5 weeks $80 milling tools $200 customizing the milling tools
написать нам